Wie entsteht Verschleiß?

In vielfältigen Erscheinungsformen beeinträchtigt Verschleiß die Standzeiten von Spritzgießmaschinen und Extrudern.
Neue Kunststoffe, der steigende Anteil verschleißfördernder Füll- und Verstärkungsstoffe und höhere Durchsatzleistungen stellen erhöhte Anforderungen an die Plastifiziereinheit.

In der Praxis können unter folgenden Voraussetzungen Verschleißerscheinungen auftreten:

  • Hohe Verarbeitungstemperaturen (Senkung der Warmfestigkeit)
  • Hohe Spritzdrücke in Verbindung mit hohen Temperaturen
  • Verarbeitung von Füll- und Verstärkungsstoffen
  • Reibungsprozesse bewirken Adhäsion - das führt wiederum zu Fresserscheinungen
  • Korrosion durch flammhemmende Zusätze
  • Hohe Durchsatzleistungen und damit höhere Belastung von Zylinder und Schnecke
Stoff Kategorie   Härte Mohs Härte Vickers
Quarzmehl Mineralien   7 100-1100
Feldspat Mineralien   6 640-690
Glasfasern Mineralien   6 550-770
Glaskugeln Mineralien   6 550-770
Wollastonit Mineralien   4,5-5 300-400
Metalloxit Pigmente   6-7 900-1200
Metalloxit Pigmente   9 1900-2100
Metalloxit Pigmente   6,5 900-1000
Kohlefasern Sonstige      
Holzmehl Sonstige      
Oxitkeramik Sonstige   9 200

verschlissener Zylinder